Ηλεκτρομαγνήτης

Α: Ένας μαγνήτης ανύψωσης μετράει ως εξοπλισμός χειρισμού υλικών. Χρησιμοποιεί μαγνητική έλξη για την ανύψωση, τη στερέωση και τη μετακίνηση σιδηρούχων μετάλλων, συμπεριλαμβανομένων χαλύβδινων πλακών, μπιγιετών, πλακών, σωλήνων και θραυσμάτων. Αντικαθιστά τις τυπικές σφεντόνες και γάντζους. που επιτρέπει τον έλεγχο ενός-χειριστή με ταχύτερη προσάρτηση και αποδέσμευση φορτίου.

Υπάρχουν τρεις βασικές αρχές λειτουργίας:

1. Μόνιμοι ανυψωτικοί μαγνήτεςΕξοπλίστε τους μαγνήτες σπάνιων-γαιών NdFeB μέσα στο χαλύβδινο περίβλημα. Η περιστροφή του στροφάλου χειρός οδηγεί τον εσωτερικό μαγνήτη για να ευθυγραμμίσει ή να μετατοπίσει τη μαγνητική ροή στο μεταφερόμενο τεμάχιο εργασίας. Στη θέση ΟΝ, η ροή διέρχεται από το φορτίο και το συγκρατεί. Στη θέση OFF, η ροή είναι βραχυκυκλωμένο-στο εσωτερικό του περιβλήματος και το φορτίο απελευθερώνεται. Δεν απαιτείται εξωτερική τροφοδοσία.
2. Ηλεκτρομαγνητικοί μαγνήτες ανύψωσηςδημιουργούν ένα πεδίο περνώντας συνεχές ρεύμα μέσω ενός πηνίου που τυλίγεται γύρω από έναν χαλύβδινο πυρήνα. Ενεργοποίηση — ο μαγνήτης συγκρατείται. Απενεργοποίηση — απελευθερώνει το φορτίο. Συνήθως αναρτώνται από δοκούς γερανού και τροφοδοτούνται μέσω ενός συστήματος καρούλι καλωδίου ή ζυγού και αποτελούν την τυπική επιλογή για χαλυβουργεία και μάντρες απορριμμάτων.
3. Ηλεκτρο-μόνιμοι μαγνήτες ανύψωσηςσυνδυάστε και τα δύο. Ένας σύντομος παλμός DC (1–3 δευτερόλεπτα) μαγνητίζει ή απομαγνητίζει τα εσωτερικά μπλοκ μόνιμου μαγνήτη. Αφού ρυθμιστεί, δεν χρειάζεται ρεύμα συγκράτησης. Αυτό εξαλείφει τον κίνδυνο πτώσης φορτίου κατά τη διακοπή ρεύματος, ενώ διατηρείται ο τηλεχειρισμός ενεργοποίησης/απενεργοποίησης.

Α: Οι μαγνήτες ανύψωσης χωρίζονται σε τρεις ομάδες ανάλογα με τη μαγνητική πηγή και το στυλ ελέγχου.

• Μόνιμοι ανυψωτικοί μαγνήτες— αυτόνομες συσκευές χωρίς σύνδεση ρεύματος. Η χωρητικότητα μιας μονάδας κυμαίνεται από 100 kg – 6.000 kg. Συνηθισμένο σε εγκαταστάσεις κατασκευής, αποθήκης και μηχανουργικής κατεργασίας για το χειρισμό επίπεδων χαλύβδινων φύλλων και στρογγυλών ράβδων.
• Ηλεκτρομαγνητικοί μαγνήτες ανύψωσης— λειτουργεί με συνεχές ρεύμα που τροφοδοτείται από ερμάρια ελέγχου ανορθωτή. Δύο κύρια σχήματα: ορθογώνιο για πλάκες και μπιγιέτες, κυκλικό για σκραπ και ρόλους. Η χωρητικότητα της μονάδας εκτείνεται από 1 τόνο έως και πάνω από 30 τόνους. Διάφορες μονάδες μπορεί να χωρέσουν σε δοκούς διασκορπισμού για να ανυψώσουν επιπλέον-μεγάλα ή μεγάλα υλικά. Χρησιμοποιείται ευρέως σε χαλυβουργεία, χυτήρια, ναυπηγεία και αποβάθρες.
• Ηλεκτρο-μόνιμοι μαγνήτες ανύψωσης— οι σύντομοι ηλεκτρικοί παλμοί ενεργοποιούν και απενεργοποιούν τους ενσωματωμένους-μόνιμους μαγνήτες τους. Δεν απαιτείται συνεχής ισχύς όταν μαγνητιστεί για τη συγκράτηση φορτίων. Χωρητικότητα: 500 kg – 20 t. Περισσότεροι πελάτες τα επιλέγουν για κατεργασία μετάλλων ακριβείας, κατασκευή πλοίων και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής.

Α: Το κενό πυρήνα τους προέρχεται από τη δημιουργία μαγνητικού πεδίου και τους τρόπους ελέγχου, οι οποίοι επηρεάζουν άμεσα την αξιολόγηση ασφάλειας, τη χωρητικότητα φορτίου και τα ισχύοντα σενάρια.

• Τροφοδοτικό.Οι μόνιμοι μαγνήτες δεν χρειάζονται ηλεκτρισμό. οι χειριστές στρέφουν έναν χειροκίνητο μοχλό για να αλλάξουν μαγνητισμό. Οι ηλεκτρομαγνήτες βασίζονται σε σταθερή ισχύ συνεχούς ρεύματος από καρούλια καλωδίων, ζυγούς ή γεννήτριες. Χωρίς εφεδρικές μπαταρίες, οι ξαφνικές διακοπές ρεύματος θα εξαλείψουν εντελώς τη μαγνητική δύναμη συγκράτησης.
• Εύρος χωρητικότητας.Μόνιμοι μαγνήτες: 100 kg – 6.000 kg. Μονάδα ηλεκτρομαγνήτη: 5 t έως πάνω από 30 t. Οι ομαδοποιημένοι μαγνήτες τοποθετημένοι σε δοκούς διαστολής μπορούν να ανυψώσουν φορτία 50 τόνων και άνω.
• Απαιτήσεις επιφάνειας.Οι μόνιμοι μαγνήτες χρειάζονται επίπεδη, καθαρή επαφή με ελάχιστο πάχος πλάκας (συνήθως 6 mm+). Τα κενά αέρα από τη σκουριά ή το χρώμα μειώνουν σημαντικά τη δύναμη συγκράτησης. Οι ηλεκτρομαγνήτες δημιουργούν βαθύτερη διείσδυση ροής και ανέχονται πιο τραχιές επιφάνειες και λεπτότερες πλάκες.
• Ελεγχος.Οι μόνιμοι μαγνήτες απαιτούν χειροκίνητη εμπλοκή στο φορτίο. Οι ηλεκτρομαγνήτες μπορούν να αλλάξουν εξ αποστάσεως από την καμπίνα του γερανού ή την αίθουσα ελέγχου, επιτρέποντας ταχύτερους χρόνους κύκλου και ενσωμάτωση PLC.
• Ασφάλεια σε απώλεια ισχύος.Αυτός είναι συχνά ο αποφασιστικός παράγοντας. Οι μόνιμοι μαγνήτες διατηρούν πλήρη δύναμη συγκράτησης ανεξάρτητα από την κατάσταση ισχύος. Οι ηλεκτρομαγνήτες απελευθερώνουν το φορτίο εκτός εάν διαθέτουν εφεδρική μπαταρία και ελεγκτή. Για υπαίθριες αυλές, κινητούς γερανούς ή εγκαταστάσεις με ασταθή τροφοδοσία, οι μόνιμοι ή ηλεκτρο-μόνιμοι μαγνήτες είναι η ασφαλέστερη επιλογή.
• Συντήρηση.Οι μόνιμοι μαγνήτες απαιτούν περιοδική επιθεώρηση της επιφάνειας επαφής και του μηχανισμού της λαβής. Οι ηλεκτρομαγνήτες χρειάζονται τακτική επιθεώρηση των πηνίων, των κυλίνδρων καλωδίων, των κουτιών διακλάδωσης και του πίνακα ανορθωτή — η υποβάθμιση της μόνωσης του πηνίου είναι η πιο κοινή λειτουργία αστοχίας.

Α: Η ονομαστική χωρητικότητα εξαρτάται από τον τύπο του μαγνήτη, το μέγεθος και τις συνθήκες του τεμαχίου εργασίας:

Δύο κρίσιμοι παράγοντες καθορίζουν την πραγματική δύναμη συγκράτησης στο πεδίο:

Συντελεστής ασφάλειας.Οι κατασκευαστές βαθμολογούν τους μαγνήτες με ενσωματωμένο-συντελεστή ασφάλειας — συνήθως 3:1. Ένας μαγνήτης με ονομαστική τιμή 2.000 kg έχει δοκιμαστεί ότι συγκρατεί τουλάχιστον 6.000 kg πριν από την απελευθέρωση. Να επιλέγετε πάντα με βάση το ονομαστικό φορτίο εργασίας, όχι τη δύναμη διάσπασης (δοκιμής).

Συνθήκες τεμαχίου εργασίας.Η ονομαστική χωρητικότητα ισχύει υπό συνθήκες δοκιμής — επίπεδος, καθαρός, μαλακός χάλυβας σε καθορισμένο ελάχιστο πάχος. Τα ακόλουθα μειώνουν την πραγματική δύναμη συγκράτησης:

• Πάχος πλάκας κάτω από το ελάχιστο ονομαστικό
• Επιφανειακά κενά αέρα από σκουριά, χρώματα, λάδια ή άλατα
• Υλικά χαμηλής-διαπερατότητας (υψηλού-κράματος και ανοξείδωτου χάλυβα)
• Μειωμένη επιφάνεια επαφής (στρογγυλές ράβδοι, σωλήνες, ακανόνιστα σχήματα)

Για διαμορφώσεις πολλαπλών-μαγνητών σε μια δέσμη διασποράς, η συνολική χωρητικότητα ισούται με το άθροισμα των επιμέρους χαρακτηριστικών, υπό την προϋπόθεση ότι η δέσμη διατηρεί τη σωστή κατανομή φορτίου.

Α: Ο χειρισμός της χαλύβδινης πλάκας είναι η πιο κοινή εφαρμογή. Η επιλογή μειώνεται σε τέσσερις συνθήκες πεδίου:

1. Πάχος πλάκας.Οι λεπτές πλάκες (κάτω από 6 mm) δεν παρέχουν επαρκές βάθος διαδρομής ροής για τους περισσότερους μόνιμους μαγνήτες. Για πλάκες 3–6 mm, συνιστώνται ηλεκτρο-μόνιμοι μαγνήτες με βελτιστοποιημένη απόσταση πόλων. Για 6 mm και άνω, λειτουργούν και οι δύο μόνιμοι ή ηλεκτρομαγνητικοί μαγνήτες. Ελέγχετε πάντα την ελάχιστη βαθμολογία πάχους του κατασκευαστή.

2. Υλικό και επιφάνεια.Ο τυπικός ανθρακούχο χάλυβας (Q235, Q355, A36, S275) λειτουργεί καλά με όλους τους τύπους μαγνητών. Οι γαλβανισμένες, βαμμένες ή σκουριασμένες επιφάνειες μειώνουν τη δύναμη συγκράτησης κατά 10-40%. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας (304, 316) είναι ουσιαστικά μη{10}}μαγνητικός και δεν μπορεί να ανυψωθεί με τυπικούς μαγνήτες.

3. Προσανατολισμός ανύψωσης.Η οριζόντια ανύψωση επιτυγχάνει πλήρη ονομαστική ικανότητα. Η κατακόρυφη ανύψωση (πλάκα στην άκρη) μειώνει τη χωρητικότητα κατά περίπου 50% λόγω μειωμένης επιφάνειας επαφής. Για κατακόρυφη στροφή πλάκας, χρησιμοποιήστε μαγνήτες που έχουν ονομαστική τιμή για πλευρική-φόρτωση έλξης ή εξάρτημα πολλαπλών-σημείων.

4. Περιβάλλον.Εσωτερικά καταστήματα με σταθερή ισχύ — κάθε είδους. Εξωτερικοί μάντρες ή κινητοί γερανοί — μόνιμοι ή ηλεκτρο-μόνιμοι μαγνήτες που δεν εξαρτώνται από συνεχή ισχύ. Τα περιβάλλοντα υψηλής-θερμοκρασίας άνω των 80 βαθμών απαιτούν θερμότητα-βαθμολογούμενες βαθμούς μαγνήτη (η τυπική δύναμη NdFeB υποβαθμίζεται πάνω από αυτό το όριο· τα μοντέλα με αντοχή στη θερμότητα-αντέχουν έως και 200 ​​βαθμούς ).

Α: Τα σενάρια εργασίας βαρέως τύπου, συμπεριλαμβανομένων των χαλυβουργείων, των χυτηρίων, των ναυπηγείων και των τερματικών λιμένων χρειάζονται μαγνήτες ικανούς για συνεχή λειτουργία εν μέσω δύσκολων συνθηκών εργασίας.

• Κύκλος λειτουργίας και θερμική βαθμολογία.Οι τυπικοί ηλεκτρομαγνήτες βαθμολογούνται με ED-50% (50% on / 50% off). Για συνεχή φόρτωση σκραπ ή μεταφορά πλακών, καθορίστε το ED-60% ή το ED-75% με μόνωση πηνίου Κατηγορίας F ή Κατηγορίας H. Η υπέρβαση του ονομαστικού κύκλου λειτουργίας προκαλεί υπερθέρμανση και πρόωρη αστοχία του πηνίου.
• Διαμόρφωση δοκού διασποράς.Για φορτία άνω των 10 τόνων, μια συστοιχία πολλαπλών-μαγνητών σε μια δέσμη διασποράς είναι συνήθης πρακτική. Παράδειγμα: τέσσερα ηλεκτρομαγνητικά τσοκ 7 τόνων σε μια δοκό διασκορπισμού 12 μέτρων μπορούν να χειριστούν μια χαλύβδινη πλάκα 12 m × 2,5 m έως 28 τόνους. Η δοκός πρέπει να διατηρεί ομοιόμορφη κατανομή φορτίου.
• Συμβατότητα γερανού.Ο γερανός πρέπει να καλύπτει το συνολικό φορτίο αγκίστρου — τεμάχιο εργασίας + μαγνήτες + δοκός διαστολής + καρούλι καλωδίου + τροφοδοσία ρεύματος. Παράδειγμα: πλάκα 20 t + 4 t δέσμη + 3 t μαγνήτες + 1 t καρούλι καλωδίου=28 t φορτίο αγκίστρου. Καθορίστε το γερανό ανάλογα με το κατάλληλο περιθώριο ασφαλείας.
• Έλεγχος της ολοκλήρωσης.Για αυτοματοποιημένα συστήματα, ο ελεγκτής μαγνήτη πρέπει να διασυνδέεται με το PLC γερανού (σήματα: ενεργοποίηση/απενεργοποίηση, παρακολούθηση ρεύματος, ανίχνευση φορτίου, κατάσταση μπαταρίας). Η Kinocranes προμηθεύει πίνακες ανορθωτή με διασυνδέσεις Modbus, Profibus ή Ethernet/IP ως μέρος του πλήρους πακέτου ηλεκτρομαγνητικών γερανών.

Α: Ναι — ο χειρισμός σκραπ είναι μια τυπική εφαρμογή για ηλεκτρομαγνητικούς μαγνήτες ανύψωσης σε χαλυβουργεία και εγκαταστάσεις ανακύκλωσης για δεκαετίες.

Κυκλικοί ηλεκτρομαγνήτες (σειρά MW5 και παρόμοιοι)είναι το βιομηχανικό πρότυπο. Η στρογγυλή σχεδίασή τους σε βαθύ-πεδίο διεισδύει σε ακανόνιστα, μπερδεμένα φορτία σκραπ όπου η επίπεδη επαφή είναι αδύνατη — σε αντίθεση με τους μαγνήτες χειρισμού πλάκας-που απαιτούν λείες επιφάνειες.

Βασικές εκτιμήσεις:

• Κύκλος εργασίας.Ο χειρισμός απορριμμάτων είναι-υψηλής συχνότητας, συνεχής εργασία. Καθορίστε το ελάχιστο ED-50%. ED-60% ή ED-75% για συνεχή φόρτιση κλιβάνου.
• Αντοχή στη θερμότητα.Τυπικοί μαγνήτες: έως 80 μοίρες περιβάλλοντος. Για θερμό σκραπ έως 200 μοίρες, καθορίστε θερμομόνωση πηνίου-αντοχής και πλάκα θερμικής θωράκισης. Για τη φόρτιση κλιβάνου- κοντά σε κλιβάνους τήξης, διατίθενται περιβλήματα από χυτό αλουμίνιο με εξαναγκασμένη ψύξη-αέρα ή νερό-.
• Διαμόρφωση γερανού.Ένας τυπικός γερανός απορριμμάτων φέρει ένα ηλεκτρομαγνητικό τσοκ (MW5-70L, MW5-110L), ένα μηχανοκίνητο καρούλι καλωδίου, έναν πίνακα ανορθωτή (AC 380V → DC 220V) και μια γεννήτρια για κινητούς γερανούς. Η Kinocranes τα παρέχει ως ενσωματωμένα πακέτα ηλεκτρομαγνητικών γερανών.
• Πραγματική χωρητικότητα σκραπ.Η παραλαβή του μαγνήτη για παλιοσίδερα είναι συνήθως 15–30% της επίπεδης-κατηγορίας του χάλυβα, ανάλογα με τον τύπο του σκραπ — το τεμαχισμένο σκραπ επιτυγχάνει υψηλότερη πυκνότητα, το μικτό δομικό σκραπ χαμηλότερο.

Α: Ένας-μαγνήτης ανύψωσης που τροφοδοτείται από μπαταρία συνδυάζει επαναφορτιζόμενες μπαταρίες, εξαρτήματα ελέγχου και μόνιμους ή ηλεκτρο-μόνιμους μαγνήτες σε μια ενιαία μονάδα. Δεν απαιτεί εξωτερική παροχή ρεύματος, καρούλια καλωδίων ή ενσύρματα χειριστήρια.

Πότε να χρησιμοποιήσετε:

• Υπαίθριες και απομακρυσμένες τοποθεσίες— κατασκευές, εργασίες γεφυρών και ναυπηγεία αγωγών χωρίς διαθέσιμη ισχύ. Ταιριάζει απευθείας σε τυπικούς γερανούς, εκσκαφείς ή περονοφόρα ανυψωτικά.
• Εργαστήρια πολλαπλών-κόλπων— μετατόπιση μεταξύ διαφορετικών ανυψωτικών μηχανημάτων χωρίς επιπλέον καλωδίωση ή χωριστή ρύθμιση καρουλιού καλωδίου.
• Προσωρινά και ενοικιαζόμενα έργα— έτοιμο για άμεση χρήση χωρίς ηλεκτρολογικές εργασίες στο χώρο.

Τυπικές προδιαγραφές:χωρητικότητα 1–10 t, χρόνος λειτουργίας 8–12 ώρες, η κανονική φόρτιση διαρκεί 4–6 ώρες. Η γρήγορη φόρτιση ολοκληρώνεται σε 2 ώρες, η θερμοκρασία εργασίας εκτείνεται από -20 έως +50 βαθμούς .

Περιορισμοί.Επί του παρόντος περιορισμένη σε μέτρια χωρητικότητα (κάτω από 10 τόνους). Για εργασίες χαλυβουργείου που απαιτούν 20+ t και συνεχή δασμό ED-60%, τα καλωδιακά ηλεκτρομαγνητικά συστήματα παραμένουν το πρότυπο. Οι μαγνήτες μπαταρίας προσθέτουν επίσης νεκρό βάρος που πρέπει να συνυπολογιστεί στη χωρητικότητα του γερανού.

Α: Οι ηλεκτρο-μόνιμοι μαγνήτες ανύψωσης χρησιμοποιούν μπλοκ μόνιμου μαγνήτη NdFeB που μαγνητίζονται ή απομαγνητίζονται από έναν σύντομο ηλεκτρικό παλμό (1–3 δευτερόλεπτα) μέσω ενός ενσωματωμένου πηνίου ελεγκτή. Μόλις ρυθμιστούν, οι μαγνήτες διατηρούνται επ 'αόριστον χωρίς καμία κατανάλωση ρεύματος.

Γιατί οι αγοραστές επιλέγουν αυτήν την τεχνολογία:

• Αποτυχία-ασφαλούς λειτουργίας.Η διακοπή ρεύματος δεν απελευθερώνει το φορτίο. Τα μπλοκ μόνιμου μαγνήτη διατηρούν το πεδίο τους χωρίς να συγκρατούν ρεύμα — δεν απαιτείται εφεδρική μπαταρία. Για γενικούς δημόσιους χώρους, ακριβά τεμάχια εργασίας ή επικίνδυνα φορτία, αυτό είναι το υψηλότερο διαθέσιμο επίπεδο ασφάλειας.
• Ενεργειακή απόδοση.Η ισχύς καταναλώνεται μόνο κατά τη διάρκεια του παλμού μαγνήτισης/απομαγνητισμού. Σε μια βάρδια 8 ωρών, μια μονάδα 5 τόνων χρησιμοποιεί λιγότερο από 0,5 kWh. Ένας συγκρίσιμος ηλεκτρομαγνήτης καταναλώνει 3–5 kW συνεχώς — 24–40 kWh κατά την ίδια περίοδο. Η διαφορά κόστους πολλαπλασιάζεται σε πολλαπλές μονάδες.
• Δυνατότητα λεπτής πλάκας.Η στενή απόσταση πόλων και η ελεγχόμενη πυκνότητα ροής καθιστούν τους ηλεκτρο-μόνιμους μαγνήτες αποτελεσματικούς για πλάκες πάχους έως 3 mm — όπου οι τυπικοί μόνιμοι μαγνήτες δεν μπορούν να επιτύχουν αξιόπιστη δύναμη συγκράτησης. Σχετικό για την κατασκευή λαμαρινών, την αυτοκινητοβιομηχανία και την κατασκευή συσκευών.
• Απομακρυσμένος και αυτοματοποιημένος έλεγχος.Συμβατό με PLC, ασύρματο τηλεχειριστήριο και μενταγιόν με κουμπιά- — κατάλληλο για αυτοματοποιημένα συστήματα γερανών, ενσωμάτωση CNC και ρομποτικό χειρισμό όπου δεν μπορούν να λειτουργήσουν χειροκίνητοι μόνιμοι μαγνήτες.
• Ανταλλάξτε-εκτός.Υψηλότερη τιμή μονάδας από τους συμβατικούς μόνιμους μαγνήτες λόγω του ενσωματωμένου ελεγκτή. Για ελαφρές-εφαρμογές χαμηλής-συχνότητας, μπορεί να επαρκούν τυπικοί μόνιμοι μαγνήτες. Για ασφαλείς-κρίσιμες ή αυτοματοποιημένες λειτουργίες, ο ηλεκτρο-μόνιμος μαγνήτης παρέχει καθαρό ROI.

Α: Η επιλογή ενός προμηθευτή είναι μια τεχνική απόφαση. Ο μαγνήτης πρέπει να ταιριάζει με το υλικό, τον γερανό και τις συνθήκες λειτουργίας σας — και ο κατασκευαστής πρέπει να τον υποστηρίζει με τεχνική υποστήριξη.

Τι να ψάξετε:

Μηχανική ικανότητα.Μπορεί το εργοστάσιο να εκτελέσει-συγκεκριμένους υπολογισμούς εφαρμογής — σχεδιασμό μαγνητικού κυκλώματος, ανάλυση δυνάμεων, θερμική βαθμολογία για τον κύκλο εργασίας σας; Ένας προμηθευτής που καταλογίζει μόνο τυπικά μοντέλα χωρίς μηχανική ανάλυση είναι μεταπωλητής και όχι κατασκευαστής. Ζητήστε φύλλα υπολογισμού ή αναφορές FEA ως μέρος της προσφοράς.

Γκάμα προϊόντων και προσαρμογή.Το εργοστάσιο παρέχει πλήρη γκάμα προϊόντων: μόνιμους μαγνήτες, ηλεκτρομαγνητικά τσοκ σε ορθογώνιο και κυκλικό στυλ, ηλεκτρο-μόνιμους μαγνήτες, συσκευές που τροφοδοτούνται από μπαταρίες-και ενσωματωμένα συστήματα ελέγχου. Προσαρμοσμένες δοκοί διασποράς, μη-μη τυπική απόσταση πόλων και ειδικές τιμές θερμοκρασίας παράγονται εσωτερικά.

Πιστοποιήσεις και δοκιμές.Ελάχιστο ISO 9001. Για ηλεκτρομαγνητικούς γερανούς χαλυβουργείου, η πιστοποίηση CE και η συμμόρφωση FEM/DIN υποδεικνύουν αναγνωρισμένα πρότυπα μηχανικής. Κάθε μαγνήτης πρέπει να συνοδεύεται από μια αναφορά δοκιμής — ονομαστική δύναμη ανύψωσης, δύναμη διάσπασης, αντίσταση μόνωσης και αντίσταση πηνίου. Ζητήστε ένα δείγμα αναφοράς πριν παραγγείλετε.

Εξαγωγή και υποστήριξη-μετά την πώληση.Για διεθνείς αγοραστές: συσκευασία θαλάσσιων εμπορευμάτων, τελωνειακή τεκμηρίωση και απομακρυσμένη τεχνική υποστήριξη για εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία. Η Kinocranes έχει εξάγει συστήματα μαγνητών ανύψωσης σε περισσότερες από 30 χώρες με επίβλεψη εγκατάστασης, εκπαίδευση χειριστή και προμήθεια ανταλλακτικών.

Πληροφορίες για την προετοιμασία μιας προσφοράς:

1. Υλικό τεμαχίου εργασίας, διαστάσεις και εύρος βάρους

2. Κατάσταση επιφάνειας (κατεργασμένο, βαμμένο, σκουριασμένο, λιπαρό)

3. Προσανατολισμός ανύψωσης (οριζόντιος, κατακόρυφος ή και τα δύο)

4. Τύπος γερανού και ονομαστική χωρητικότητα

5. Κύκλος λειτουργίας και ημερήσιες ώρες λειτουργίας

6. Εύρος θερμοκρασίας περιβάλλοντος

7. Διαθέσιμο τροφοδοτικό (τάση, συχνότητα, φάση)

Με αυτές τις πληροφορίες, ένας πιστοποιημένος κατασκευαστής μπορεί να δημιουργήσει τις σωστές προδιαγραφές και να παραδώσει μια ακριβή προσφορά εντός 2-3 εργάσιμων ημερών.

 Στείλτε τις τεχνικές ερωτήσεις του έργου σας και τις απαιτήσεις προσφοράς στην ομάδα μηχανικών Kinocranes:eric@kinocranes.com.